适用范围：现代工业中大功率的轧机、电焊机、电弧炉等都是冲击性负荷，它们对电网质量带来了严重的危害，必须要使用响应时间快，及时跟踪负荷无功变化，可分相控制的动态无功补偿装置。随着高压晶闸阀的制造技术日趋成熟，绝大部分用户采用HK-TCR型SVC这种动态无功补偿及滤波装置来改善电网电能的质量。晶闸管控制电抗器型静止动态无功补偿装置是一种可以自动调节的无功功率补偿装置。它具有4个主要功能：抑制电压波动，改善功率因数，吸收电网谐波，改善负荷的不平衡度。
基本原理：HK-TCR型SVC连接到系统中，滤波器PF提供固定容性无功功率Qc，补偿电抗器通过具有完好线性特征的电流决定了从补偿电抗器输出的感性无功值QL，感性无功与容性无功相抵消，只要QN（系统）=QV（负载）－QC+QL=恒定值（或0），功率因数就能保持恒定，电压几乎不波动。最重要的是精确控制可控硅的触发角，获得所需要的电抗器的电流，从而平滑的调节无功感性无功，就线性的调节的系统所需的容性无功能量。
技术特点
1）、控制系统采用基于DSP的全数字化控制器，动态响应快，控制精度高，编辑功能强。
2）、监控系统采用一体化工作站，提供友好的工作界面，现场和远方操作站采用触摸屏。
3）、智能密闭纯水冷却系统，冷却效率高，运行可靠且环保。
4）、可以直接挂到中压（6kV、10kV、35kV)电网上。
5）、控制方式灵活，可实现三相同时控制，分相控制和三相平衡化等多种控制方式。
6）、多功能自动化接口，具备远方操作和自动化系统接口功能，可以实现无人值守。
型号说明
装置构成
HK-TCR型SVC由晶闸管阀组、控制保护监控系统、纯水冷却系统、相控电抗器、滤波支路和各种附件组成。
技术说明
1）、高压晶闸管阀能承受SVC装置的最大过流/过压水平和较高的dv/dt、di/dt水平，并配合电抗器实现良好的动态响应。
2）、阀组采用标准台架式结构，多层布局形式。
3）、并联HK-TCR采用“顺序”控制方式。
4）、晶闸管阀组合理的余量设计，保证设备的可靠运行。
5）、 SVC动态部分的响应时间小于10ms，且为平滑调节，足以满足负荷动态无功补偿快速精确的要求。
6）、可以有效地治理三相不平衡问题，减小不平衡度。
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全封闭水冷系统
1）、核心组件均选用优质产品，其中主循环泵、管道过滤器、离子交换器、精密过滤器、缓冲罐均采用不锈钢316L材质，保证主机不漏水。
2）、调节及控制系统设计精密，设置了多重预警和保护功能，保证被冷却器件始终处于安全的工作温度。 3）、PLC程序控制，液晶触摸显示屏、图形界面，操作界面简单易懂。 |
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晶闸管元件及阀组
1）、高温特性优良，通态压降低，特别适合多只串联 应用。
2）、合理的BOD保护。
3）、晶闸管触发回路采用光电触发，把控制单元和功率单元进行光隔离，提高控制系统的抗干扰性。 |
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控制系统
DSP全数字控制系统，它具多个快速输出通道等高性能硬件配置，控制角精度小于0.1度。控制柜由数显表单元、微机监控单元、开关面板、主控单元、采样单元、输入输出单元、整流部分及柜内风机和照明组成。柜式结构，表面采用静电喷塑工艺处理。在无功控制调整目标下，使SVC各支路断路器、隔离开关、冷却系统、保护装置和有关的安全系统协调运行，逻辑正确。控制器具有和上位机通讯的标准化接口。采用通讯管理机实现就地和远方通讯。同时SVC具备与变电站综合自动化联网的功能，高压开关柜的合闸、分闸及状态监控在SVC的后台保护上实现。可采用包括RS232C、RS485、以太网和Modem等多种通讯方式。 |
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滤波电容器组
a) 采用进口金属全膜带内熔丝滤波电容器，功耗低，体积小，安全性高。
b) 电容器的损耗正切角值小于0.0002；
c) 电容器外壳的耐爆裂能量大于12kJ；
d) 成组电容器间误差小于1%，每相电容器值与额定值偏差小于1%； e) 过压能力：1.1倍额定电压；过流能力：1.3倍额定电流。 |
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滤波电抗器
a) 环氧树脂浇灌、外涂抗紫外线涂层、电感值连续可调±5%、电感值制造偏差小于1%；
b) 绝缘耐热等级：F级；
c) 长期过流倍数：1.3； d) 环境温度：45℃；
相控电抗器
a) 整体性强、噪音低，采用小截面多层绝缘圆铝导线并联缠绕，涡流及杂散损耗小，匝间电容低，绕组纵向电压分布均匀。
b) 采取了多种有效措施防止树枝状放电。 c) 运行维护简单，安装方便，无易燃物，安全可靠。
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